Горизонтальные камерные фильтр-прессы ФКМ с верхней подвеской плит предназначены для фильтрования суспензий (разделения на твердую и жидкую фазы) под избыточным давлением, в различных отраслях промышленности.

Верхняя подвеска плит облегчает доступ оператора во время выгрузки осадка и при замене фильтровальных салфеток.

Фильтр-пресс состоит из комплекта фильтровальных плит из полипропилена, которые крепятся к верхней балке, неподвижной упорной плиты и траверсы, подвижной нажимной плиты, механизма зажима, механизма перемещения плит, блока коллекторов. Система автоматики фильтр-пресса построена на базе промышленных контроллеров ведущих мировых производителей. Система автоматики управляет всеми исполнительными механизмами, запорной арматурой и вспомогательным оборудованием. По требованию заказчика фильтр-пресс может оснащаться автоматическим устройством для восстановления фильтрующих свойств салфеток (система регенерации), защитными шторами, ограждениями и световым занавесом, обеспечивающими безопасное обслуживание фильтр-пресса.

Основные технологические операции:

  • зажим пакета плит;
  • фильтрование;
  • отжим осадка;
  • промывка осадка;
  • просушка осадка;
  • продувка коллектора подачи;
  • разжим пакета плит;
  • выгрузка осадка.

Фильтр-прессы ФКМ могут комплектоваться камерными, камерно-мембранными и мембранными пакетами плит, и изготавливаются на базе фильтровальных плит следующих типоразмеров: 1000х1000мм, 1200х1200мм, 1500х1500мм, 1500х2000мм, 2000х2000мм, 2440х2440мм и глубиной камеры от 15 до 50мм. Наличие мембранных плит в пакете позволяет выполнять операцию «отжим осадка», которая позволяет дополнительно уменьшить влажность осадка.

Подача суспензии в фильтр-пресс, для большинства типоразмеров фильтровальных плит, осуществляется через центральное отверстие. Возможно применение пакета плит со смещенным отверстием подачи вверх или вниз, угловым, либо с вынесенным вверх за наружный контур плиты. По способу отвода фильтрата возможно изготовление фильтр-прессов с открытым и закрытым отводом.

  • Выгрузка осадка с фильтр-пресса осуществляется с помощью механизма перемещения плит, который может быть реализован следующим образом: возвратно-поступательное движение каретки с перемещением по одной плите;
  • возвратно-поступательное движение каретки с перемещением по несколько плит (частично-пакетная выгрузка);
  • одностороннее движение кареток с перемещением по одной плите;
  • полностью пакетная выгрузка плит с подвижными траверсой и нажимной плитой.

Материалы частей фильтр-пресса, соприкасающихся с рабочей средой, могут быть с следующем исполнении: углеродистая сталь; титановый сплав; нержавеющая сталь; полипропилен.

Тип пакета фильтровальных плит (камерный или камерно-мембранный) 1000х1000 1200х1200 1500х1500 1500х2000 2000х2000
Площадь поверхности фильтрования, м2 35-100 80-160 150-300 250-600 500-1000
Длина, мм 5900-10300 8100-12050 9350-14450 10650-19450 12400-21300
Ширина, мм 1980 2300 2560 3300 4250
Высота, мм 2600 2800 3200 3800 4800
Масса, кг 5000-13500 16500-28000 29500-44000 45000-80000 75000-110000