В состав сушильного комплекса входит: сушильный барабан, теплогенератор, система пылегазоочистки.

В комплект поставки входит автоматическая система управлением технологическим процессом, позволяющая поддерживать в заданном коридоре влажность и температуру высушенного продукта. Как дополнительная опция может быть поставлена система рекуперации (сбора) тепла отходящих газов, для его дальнейшего использования.

Барабанные сушилки БН

Сушилки барабанные вращающиеся БН (диаметром до 4,5 м и длиной до 32 м) являются аппаратами непрерывного действия. Предназначены для удаления влаги (сушки) невзрывоопасных, не пожароопасных, нетоксичных сыпучих материалов.

Барабан сушильный состоит из корпуса, станции упорно-опорной, станции опорной, привода, бандажей, венца зубчатого.

Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных обечаек. Внутри корпуса для активизации передачи тепла в зависимости от модификации барабана устанавливаются различные типы насадок.

Применение различных видов насадок зависит от свойств сушимого материала (влажность на входе и на выходе, фракционный состав, сыпучесть и т.д.) и выбирается в каждом конкретном случае совместно с заказчиком и заводом изготовителем.

Опорой корпуса являются два стальных бандажа. Один из бандажей имеет скосы под упорные ролики, которые препятствуют продольному смещению барабана.

Бандажами корпус опирается на опорную и опорно-упорную станции. На корпусе барабана при помощи траверс крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода.

Привод состоит из шестерни приводной, редуктора и электродвигателя, соединённых между собой муфтами и установленных на одной раме. Барабан устанавливается по отношению к горизонту под углом 1°-4°.

Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает перемещение материала в направлении разгрузочной камеры.

Горячие топочные газы поступают в корпус и соприкасаясь с материалом нагревают его, испаряя содержащуюся в нём влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки.

Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала, подлежащего сушке, свойств материала.

Модель Диаметр барабана, м Длина барабана, м Установленная мощность, кВт Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Масса, кг
БН 1,0 1,0 4 4 5300 2280 2150 4960
БН 1,0 1,0 6 4 7300 2280 2150 5430
БН 1,2 1,2 6 7,5 7350 2550 2350 7070
БН 1,2 1,2 8 7,5 9350 2550 2350 7660
БН 1,2 1,2 10 7,5 11400 2550 2350 8230
БН 1,6 1,6 8 15,0 9700 3300 2900 13450
БН 1,6 1,6 10 15,0 11700 3300 2900 14330
БН 1,6 1,6 12 30,0 13700 3300 2900 16360
БН 2,0 2,0 8 30,0 9900 3850 3600 21920
БН 2,0 2,0 10 30,0 11950 3850 3600 23542
БН 2,0 2,0 12 30,0 13950 3850 3600 24960
БН 2,2 2,2 10 30,0 12100 3950 3750 27410
БН 2,2 2,2 12 30,0 14100 3950 3750 29410
БН 2,2 2,2 14 30,0 16150 3950 3750 31410
БН 2,2 2,2 16 30,0 18150 3950 3750 33230
БН 2,5 2,5 14 55,0 14100 5100 4250 67100
БН 2,5 2,5 18 75,0 18000 5100 4250 88850
БН 2,5 2,5 20 75,0 20000 5100 4250 94000
БН 2,8 2,8 14 55,0 14100 5570 5000 79349
БН 2,8 2,8 16 55,0 16100 5570 5000 84594
БН 2,8 2,8 20 75,0 22760 5570 5000 100000
БН 3,0 3,0 18 132,0 18100 5870 5160 129520
БН 3,0 3,0 20 132,0 20100 5870 5160 129860
БН 3,2 3,2 18 160,0 18100 6250 5450 145650
БН 3,2 3,2 22 160,0 22100 6250 5450 159860
БН 3,5 3,5 18 200,0 18100 6650 5900 165040
БН 3,5 3,5 22 200,0 22100 6650 5900 194120
БН 3,5 3,5 27 315,0 31000 6650 5900 215520
БН 4,5 4,5 16 315,0 21500 8100 7400 224310
БН 4,5 4,5 18 400,0 23500 8100 7400 244830
БН 4,5 4,5 22 450,0 27500 8100 7400 258320
БН 4,5 4,5 27 450,0 32500 8100 7400 310250
БН 4,5 4,5 32 500,0 37500 8100 7400 335820