Реконструкция газоочистного оборудования в рукавные фильтры

В настоящее время на промышленных предприятиях находятся в эксплуатации электрофильтры, эффективность работы которых не удовлетворяет современным требованиям к очистке технологических газов и аспирационного воздуха. Наиболее рациональным методом снижения остаточной концентрации частиц пыли до значений менее 20 мг/Нм3 является реконструкция электрофильтров в рукавные фильтры. НПП «Днепроэнергосталь» разработаны не только технические решения, но и проекты во всех соответствующих частях для реконструкции как горизонтальных, так и вертикальных типов электрофильтров в рукавные фильтры ФРИР. В зависимости от особенностей работы технологического оборудования возможно выполнение нескольких вариантов реконструкции:

I – (капитальный) – когда речь идет о необходимости увеличения производительности газоочистного аппарата до 1,5 раз, при этом вносятся конструктивные изменения: в корпус электрофильтра устанавливается система автоматически работающих отсечных клапанов, рукавов и каркасов, система регенерации соответственно. В результате этого варианта реконструкции при неизменной требуемой остаточной запыленности 20 мг/м3, производительность аппарата увеличивается на 50%. Это наиболее дорогостоящий вариант реконструкции, так как вносятся максимально возможные изменения в конструкцию корпуса электрофильтра.

II – вариант – частичная реконструкция, когда корпус фильтра практически не изменяется, изменяется только камера “чистого” газа, система регенерации, рукавные доски, рукава и каркасы соответственно. Использование подобного варианта реконструкции подразумевает сохранение прежней производительности. Этот вариант предпочтителен для условий работы фильтра в режиме “без отсечки”. Этот вариант менее затратный по сравнению с предыдущим.

I – вариант комбинированный. Если по условиям технологического процесса возможно снижение производительности системы газоочистки (остановка части технологического оборудования, реконструкция или модернизация последнего), то возможен наименее затратный вариант реконструкции существующего электрофильтра с использованием всех конструктивных решений, характерных для рукавных фильтров типа ФРИР. При этом производительность фильтра уменьшается на 20% — 30%.

Несомненным преимуществом всех представленных вариантов реконструкции электрофильтров, является использование существующей системы газоходов, металлоконструкций, пылеуборки.

Основные требования к реализации подобных работ – это состояние металлоконструкций корпуса электрофильтра, соответствующее требованиям к прочностным характеристикам рукавных фильтров (имеется в виду коррозионный, либо физический износ). Но самое главное – в большинстве случаев необходима замена тягодутьевого оборудования по причине роста сопротивления аппарата, что значительно удорожает реконструкцию. В то же время несложные расчеты показывают эффективность, и что немаловажно, окупаемость таких затрат, когда речь идет о пыли, являющейся полуфабрикатом, или готовой продукцией.

Преимущества рукавных фильтров в качестве пылеулавливающего аппарата по сравнению с использованием электрофильтров:

• Рукавный фильтр гарантированно обеспечивает высокую эффективность очистки газов от пыли, до уровня остаточной запыленности не более 5-20 мг/м3, вне зависимости от колебаний параметров пылегазового потока.
• Возможность подобрать фильтровальный материал с наилучшими свойствами.
• Газоочистная установка с рукавным фильтром более компактна, требует меньше места для ее размещения, а капитальные и эксплуатационные затраты при использовании рукавного фильтра на 25-30% ниже.
• Эксплуатационные расходы в случае использования рукавного фильтра ниже. Уловленная в рукавном фильтре пыль не имеет остаточного статического заряда и легче поддается утилизации.
• Возможность организации возврата уловленного продукта в технологический процесс.