Производство

В целях повышения доли казахстанского содержания, компанией «ПрогрессКазИнжиниринг» в 2018 году было организовано собственное производство проволочных каркасов для рукавных фильтров различных диаметров и длины.

Сертификат на серийное
производство каркасов
рукавного фильтра

Мы используем многоточечную сварку, которая имеет равномерность и стабилизацию по току, а также высокую степень прочности в точке сварки, при этом поверхность каркаса получается гладкая, без заусенцев. Наша передовая производственная линия сварочных аппаратов с ЧПУ имеет следующие преимущества:

01.

Цифровая настройка расстояния между кольцами быстрая и высокоточная. Аппарат поддерживает до 54 настраиваемых кольцевых расстояний.

02.

Контроллер с дисплеем простой в эксплуатации. Ток соединения в каждой точке может регулироваться контроллером, обеспечивая качество каждой ячейки каркаса

03.

В соответствии с потребностями наших клиентов могут быть сварены каркасы из различных материалов

Производственный персонал

Персонал компании «ПрогрессКазИнжиниринг» задействованный в производстве каркасов для рукавных фильтров имеет соответствующую квалификацию в работах на сварочном оборудовании. Все работы осуществляются в соответствии с системой менеджмента качества СТ РК ISO 9001:2016 и с обеспечением профессиональной безопасности и здоровья согласно СТ РК OHSAS 18001:2008 сертификаты на которые имеются у нашей компании.

Сертификат системы менеджмента профессиональной безопасности и здоровья СТ РК OHSAS 18001:2008

Сертификат системы менеджмента качества СТ РК ISO 9001:2016

Сертификат системы менеджмента профессиональной безопасности и здоровья СТ РК OHSAS 18001:2008

Типы соединения каркасов

Для удобства установки при ограниченном пространстве каркас может состоять из двух, трех или четырех частей. Оригинальная конструкция замкового элемента, которым соединяются части каркаса, позволяет значительно сократить время на установку каркаса, следовательно, сократить затраты времени при замене фильтровальной ткани. Использование сборной конструкции позволяет уменьшить высоту шатра фильтра и снизить его стоимость.

ТОО «ПрогрессКазИнжиниринг» изготавливает каркасы с двумя разными типами соединений:

– Соединение «поворотный замок»
– Соединение «коготь» Оба типа соединения обеспечивают

надежную стыковку каркасов и эффективную работу рукавного фильтра.

Дооснащение соплом Вентури позволит усилить эффект от импульсной регенерации, продлит срок службы фильтровального материала рукава и сократит расходы на обслуживании газоочистного оборудования. Форма и размер сопла подбирается исходя из длины каркаса и особенностей импульсной регенерации.

Типы покрытия для каркасов

Покрытие каркаса рукава подбирается под фильтруемую среду, которую очищает рукавный фильтр. Наиболее широко распространенными являются каркасы изготовленные с оцинкованным покрытием, либо без покрытия – из нержавеющей стальной проволоки.

Типы применяемого покрытия:

– Полимерное
– Гальваническое оцинкованное
– Нержавеющая сталь без покрытия

упаковка

Упаковка каркасов производится нашими силами и за наш счет. Каркасы помещаются в невозвратные металлические клети соответствующего размера. Данная клеть пригодна для транспортировки и последующего компактного хранения каркасов.

Сводные технические характеристики каркасов

Размеры

Внешний диаметр: от Ø115 до Ø190 мм
Длина одной части каркаса: от 500 до 8 000 мм
Диаметры продольной и кольцевой проволоки: от Ø 3 до Ø 5 мм
Различные формы сечения клетки: от 6 до 24 стержней

материалы

Углеродистая сталь с покрытием
Оцинкованная углеродистая сталь
Нержавеющая сталь AISI 321, 12Х18Н10Т-ТС1 и другие по запросу

тип покрытия

Полимерное
Оцинкованное
Травление и пассивация (для нержавеющей стали)

тип соединения

Поворотный замок
Коготь

горловина и сопло вентури

Стандартная верхняя горловина
Индивидуальные размеры и форма сопла Вентури
Индивидуальные верхние и нижние соединения

форма

Круглой формы